このような高品質の縦溶接鋼管を製造するには、コイル状の帯鋼が必要である。
デコイラーから出てきた鋼帯は、1つのコイルの尾端が次のコイルの先端と溶接されているため、エンドレスのストリップを形成します。この帯鋼は連続的に冷間成形され、オープン・シーム管になります。継ぎ目は、400kHzの高周波電流を使用する電縫溶接(ERW:Electric Resistance Welding)法で溶接される。高周波溶接では、実質的に溶接されるストリップエッジの「表皮」だけが溶接温度まで上昇する。溶接は、エッジが互いに押し付けられることで行われる。超音波テスターで溶接シームを連続的に管理することで、欠陥があってもすぐに発見することができます。
お客様の仕様に応じて、滑らかな表面を得るために、シームの外側と内側のフラッシュにスカーフ加工が施されます。同じ仕様で必要な場合は、中周波電流(2,7 kHz)を使用して溶接シームのノーマライジングを行います。
このようにして得られたエンドレス・チューブ素管は、冷却後、サイジング・ミルを通って最終直径に正確にサイジングされ、矯正されます。その後、トラベリングカットオフユニットに運ばれ、必要な長さ(2~16メートル)に自動的にカットされます。これらの長さは、仕様に従って端面加工とねじ切り加工が施され、特別な機械で検査と品質管理が行われます。
最後に、規定の保護コーティング(亜鉛メッキ、塗装など)が施されます。これらのパイプは、上記の冷間仕上げ工程で製造され、サイズは外径4½~10¾インチです。
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